我现在大四,学的是高分子,但是老板让我先做个无机非的项目,完全没有概念,求助水热法制备α高强石膏的相关问题。1.一般温度和压力多少?2.我做的是140℃

99.18%的P_2O_5脱除率、99.96%的CaO回收率和99.40%的SO_3回收率,同时磷石膏水热产物的结晶水含量接近半水石膏理论结晶水含量6.20%,水热产物的晶体也朝着

EDTA对加压水热法制备α半水磷石膏的影响 Effect of Ethylenediaminetetraacetic Acid on the Preparation of αHemihydrate Gypsum from Phosphogy

水热法是制备超高强α半水石膏的适宜的工艺方法,它可以有效调控α半水石膏晶体的形貌以及粒度大小、粒度分布等颗粒特性,降低α半水石膏使用过程中的标准稠度需水

以二水石膏制备α半水石膏的过程为溶解再结晶的过程,制备方法主要包括蒸压水蒸气法和水热法,分析了上述2种制备方法的优势与不足,水热法中的盐溶液法由于可以

再分别采用常压盐溶液法和水热法制备α型半水石膏,比较几种制备方法对α型半水石膏性能的影响。 在此基础上,在二水石膏原料中加入转晶剂,采用蒸压法在工艺下

以经预处理的烟气脱硫石膏为原料, 分别以氯化铜、 硫酸铜和硝酸铜为添加剂, 采用水热法制备了脱硫石膏晶须 通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)、 X射线光

2017年5月5日,中国建筑材料联合会在北京组织召开了江苏一夫科技股份有限公司完成的"盐化工副产石膏水热法制备α型高强石膏的关键技术与装备开发及应

粉煤灰脱硫石膏网α半水石膏的制备与应用研究进展 2016年2月24日 摘要:根据国内外的研究现状,系统介绍了α半水石膏的结晶特性、制备方法 . 但水热法工艺流程长,

【摘要】:磷石膏是湿法制磷酸工业中产生的固体废物。以废弃磷石膏为原料,用水热合成法制备了硫酸钙晶须,研究了磷石膏粒径、陈化时间、反应温度、反应

【摘要】:目前,立式蒸压釜用于蒸压法生产高强石膏的工艺有两大缺点:一是蒸压时下部需要不断排放冷凝水,无法保障转晶剂的存在,影响半水石膏的晶体生长二是立式

EDTA对加压水热法制备α半水磷石膏的影响 Effect of Ethylenediaminetetraacetic Acid on the Preparation of αHemihydrate Gypsum from Phosphogy

2.2 水热法 水热法是将石膏与水按一定的比例制成二水硫酸钙悬浮液,注入高压反应釜中,在一定压力和温度下,二水硫酸钙转变为针状半水硫酸钙晶体的过程,样品经

2.2 水热法 水热法是将石膏与水按一定的比例制成二水硫酸钙悬浮液,注入高压反应釜中,在一定压力和温度下,二水硫酸钙转变为针状半水硫酸钙晶体的

石膏,据文献其水膏比可低于30%,干燥抗压强度高于20MPa。国内外常用水热法制造α型半水石膏。水热法 生产流程是:将粉状二水石膏与加有化学转晶剂的水溶液 高强

以高石膏为原料,加压水热法制备高品质硫酸钙晶须。采用常规分析方法、XRD和扫描电镜等手段分析和表征石膏原料和硫酸钙晶须产品。结果表明,制备

具体如下: ①用水热法制备a型半水石膏,转晶剂单掺时具有很好的转晶效果,能够使a型半水石膏的晶体形状转变为短柱状或六方粒状,并能显著地提高a型半水石

鄂式破碎机高强磨粉机石膏粉雷蒙磨粉机磨粉产品推荐超细粉碎机氧化铝。 石膏磨粉机,石膏制粉机器,石膏粉加工设备物料磨粉设备网用水热法生产α型半水石膏的流程

【摘要】:目前,立式蒸压釜用于蒸压法生产高强石膏的工艺有两大缺点:一是蒸压时下部需要不断排放冷凝水,无法保障转晶剂的存在,影响半水石膏的晶体生长二是立式

将工业副产石膏进行预处理后与水和转晶剂均匀混合输送密封的反应装置,在一定温度、压力条件下使二水合硫酸钙逐渐转化为α型半水石膏,转晶完成后石膏浆液进入

相比蒸压法,水热法制备工艺较为复杂,其工艺能提供充分的液相环境,使得α型半水石膏可以在液相中生长,其制备的α型半水石膏强度高。相比较而言,采用常

相比蒸压法,水热法制备工艺较为复杂,其工艺能提供充分的液相环境,使得α型半水石膏可以在液相中生长,其制备的α型半水石膏强度高。相比较而言,采用常