脱硫浆液结晶的危害

脱硫浆液结晶的危害

导致如此严重后果与脱硫浆液的氧化效果差、氧化率低有直接关系。笔者从脱 硫氧化机理、氧化率对脱硫结晶的影响和造成氧化率低原因等方面进行分析, 并[#]脱硫吸收塔壁结晶问题分析及控制措施一、造成吸收塔结晶主要原因分析 1、石膏浆液质量浓度大 如果石膏浆液质量浓度和质量分数较高, 容易造成石膏浆液过饱 和度大,使[#]答案: 浆液杂质太多,石膏结晶不好。对电石渣进行制浆、预处理也许有帮助更多关于脱硫浆液结晶的危害的问题[#]3结语 火力发电厂烟气脱硫装置在运行过程中往往会遇到结 晶结垢问题,除设计原因外,在运行过程中深入了解结晶原 理和运行特性,控制好浆液浓度、pH值、[#]35℃温度,冷却后浆液进入浆液池,通过泵打入离心机进行固液分离,固体硫酸铵结晶析出,离心母液返回脱硫塔。本发明不但解决了脱硫运行平稳性问题,还大大[#](2015)040985—07 石灰石石膏法脱硫浆液结晶特性研究 杨林军2(1.广东电网有限责任公司电力科学研究院,广东广州.东南大学能源热转换及其过程[#][单选] 吸收塔内石膏结晶的速度主要依赖于浆液池中()。A . A、石膏的过饱和度B . B、浆液的酸碱度C . C、浆液的密度D . D、吸收塔内温度[#]因此但当反应罐浆液体积一定时 则随总流量 的增大而减小 也是说 受到液气比参数的影响。这一反应时间影响氧化率和石膏结晶过程组成的。如果 速率为[#]单项选择题 吸收塔内石膏结晶的速度主要依赖于浆液池中()。 A、石膏的过饱和度 B、浆液的酸碱度 C、浆液的密度 D、吸收塔内温度 点击查看答案进入题库练习[#]根据神华鄂尔多斯煤制油氨法脱硫装置运行过程中存在的浆液周期性不结晶、吸收液氧化率降低、烟气拖尾等问题,进行分析、研究和改造,并结合硫铵产量、氨水消耗量,应用了[#]浆液pH 值在4~5.1时,由于石灰石颗粒被 FAl 络合物包裹,从而导致了石灰石溶解速率的降低 浆液 pH 值高于5.8时,浆液中的 H + 持续变低,浆液中会析出[#]水利电力0016年8月01神华煤制油热电的氨法脱硫中浆液周期性不结晶探讨呼忠郎中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司,内蒙古鄂尔多斯01709摘[#]浆液中的杂质对结晶过程同样有重要的影响, 其主要来自石灰石、也有可能来自加入的水、烟气或是腐蚀的设备, 因此从可能带入系统的杂质入手, 分析烟气、石灰石、工艺[#]石油化工194017年10月1氨法脱硫工艺中硫铵晶体析出的影响因素研究高清明姜孝忠陕西长青能源化工有限公司,陕西宝鸡71400摘要:氨法脱硫因其脱硫效率高,[#]3结语 火力发电厂烟气脱硫装置在运行过程中往往会遇到结 晶结垢问题,除设计原因外,在运行过程中深入了解结晶原 理和运行特性,控制好浆液浓度、pH值、[#]石灰石湿法脱硫原理:以石灰石或石灰的浆液作脱硫剂,在吸收塔内对SO2烟气喷淋洗涤,使烟气中的SO2反应生成CaSO3和CaSO4,这个反应关键是Ca2+的形成。[#]水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是石膏小结晶等,前者继续参与脱硫反应,后者作为浆池中结晶长大的晶核,影响着下一[#]1天前脱硫设备是指去除烟气中的SO2设备,目前成熟的脱硫工艺有很多,运用较多的还都是湿法石灰石石膏法脱硫工艺,流程是把石灰石制成石灰浆液经过浆液泵[#](4)结晶CaSO4+ 2H2O —CaSO4 ·2H2O3.系统组成脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺[#]答案: 石膏浆液固体含量偏低的另一个原因是石膏旋流器堵塞。石膏旋流器承担着石膏浆液的浓缩和分离作用。石膏旋流器的溢流[#]原因:入口滤网堵塞杂物主要是吸收塔石膏结晶,碎裂的鼓泡管及氧化风机管,另外还 有部分吸收塔玻璃鳞片和衬胶碎片 脱硫浆液循环泵入口滤网为衬胶防腐, 设备出厂时[#]摘要:甲醇厂CFB锅炉烟气脱硫脱硝系统改造投运后,脱硫系统出现硫酸铵浆液结晶差、脱硫塔循环喷头堵塞、液氨消耗大、硫酸铵输送玻璃钢管线断裂频繁等问题,SNCR脱硝系统[#]法脱硫工艺中硫铵晶体析出的影响因素研究 高清明 姜孝忠 陕西长青能源化工有限公司,陕西 宝鸡 721400 摘要:氨法脱硫因其脱硫效率高,而被广泛采用,但脱硫浆液结晶[#]烟气通过原烟道进入浓缩段,与二级循环进行换热,烟气降温60℃左右(二氧化硫吸收温度)进入吸收段,烟气降温的同时二级循环浆液利用高温烟气的热量[#](1)pH值必须控制在5和6之间的一个合理数值,此时溶解的SO2主要以HSO3的形式存在,这样才能使浆液中的Ca2+发生反应。 (2)保证使脱硫反应向有利于生成H+[#]018年第37卷第5期0引言某发电厂三期机组采用石灰石—石膏湿法脱硫技术,脱硫系统自投运后石膏饼含水率经常偏高,导致石膏含水率高的原因较复杂,除了真空[#]脱硫吸收塔壁结晶问题分析及控制措施一、造成吸收塔结晶主要原因分析1、石膏浆液质量浓度大如果石膏浆液质量浓度和质量分数较高,容易造成石膏浆液过饱[#]二氧化硫 湿法烟气脱硫 石灰石 阻垢剂 缓蚀剂 本文总结了湿法脱硫系统结垢及腐蚀的类型和机理,通过CaCO_3浆液的pH缓冲实验、硫酸钙结晶实验以及缓蚀剂筛选实验,筛[#]通过控制电石渣浆液浓度在kg/m3,可观察到电石渣浆液与石灰石浆液脱硫效率相当,并且用之全面替代石灰石浆液进行湿法脱硫时,吸收塔内反应产物[#]1天前镁法脱硫技术是以活性氧化镁为基础原料的湿法脱硫工艺,具有环境友好、节约资源、资源利用率高等优点。中国镁法脱硫技术成熟,资源优势显著,副产物可实[#]7、石灰浆液浓度20%输入 密度1150kg/m3输入 8、脱硫系统压降1500Pa输入 9、烟气中N278%输入 O2 10%输入 CO212%输入二、计算 (一)物料衡算 1、引风机风量折[#]湿法烟气脱硫工艺(WFCD)是目前在我国应用广泛,运行较稳定,掌握技术相对比较成熟的脱硫技术。常用的脱硫方案包括:一炉一塔,两炉一塔及多焖一塔。本文结[#]21小时前浆液还会继续堆积在未作防腐蚀的原排烟道中,造成排烟道垢下浸蚀,缩短了排烟道的使用期和维修周期时间,危害烟气脱硫系统软件一切正常运作。 2工程内容为实现电解烟气[#]浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内,当水分逐渐蒸发,浆液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶,随后体积发生膨胀,使防腐内衬产生应力[#]3、SO2吸收系统:是脱硫装置的核心系统。烟气进入吸收塔与喷淋的石灰石浆液接触,发生化学反应后生成亚硫酸钙,再通过氧化风强制氧化生成硫酸钙结晶体(脱硫石膏)。 斯特[#]吉林专业天然气湿法脱硫[0j1t3er]沼气净化站的经济性还与其他因素有关,例如可操作性和额定负荷。沼气净化站的额定运行负荷不仅取决于净化站本身的高稳定性,而且还[#]摘要:某热电厂检修结束投入正常生产后,吸收塔浆液氯根逐渐升高,快接近湿法脱硫系统规定值20000mg/L。通过分析吸收塔浆液氯根含量高的危害及原因,提出[#]3天前脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的[#]烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏,经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,[#]12小时前广西烟气脱硫价格口碑推荐[y7sqbas](2)废水氯离子含量与密度的影响。运行当中应根据干燥床喷嘴结构、运行工况,尽可能的提高废水氯离子含量,提高系统运

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