超掺矿粉会使混凝土凝结时间变长。 6) 砂、石料因素。 砂、石料含泥量和泥块含量对混凝土凝结时间影响较大,除此还有如下情况: a 冬季施工应特别注意,含水高[#]答案: 会缩短混凝土凝聚时间,集料含泥量高,对水对外加剂的吸附力强,造成混凝土塌落度损失加快,凝聚时间加快。更多关于沙子含泥量 对凝结时间的影响的问题[#]会缩短混凝土凝聚时间,集料含泥量高,对水对外加剂的吸附力强,造成混凝土塌落度损失加快,凝聚时间加快。[#]限制集料中的含泥量是因为其含量过高会影响( )。 A.混凝土的凝结时间B.集料与水泥石黏附C.混凝土的需水量D.混凝土的强度正确答案及相关解析 正确答案[#]提供限制集料中的含泥量是因为其含量过高会影响( )。 A.混凝土的凝结时间的内容摘要:一、整体解读试卷紧扣教材和考试说明,从考生熟悉的基础知识入手,多角度、多[#]20. 水泥凝结时间的影响因素很多,以下哪种说法不对? A.熟料中铝酸三钙含量高,石膏掺量不足使水泥快凝 B.水泥的细度愈细,水化作用愈快 C.水灰比愈小,凝结[#]预拌商砼需用中砂,除对砂的级配、含泥量和泥块含量等按规范要求外,还要注意通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。 这对商砼的可泵性影响很大,此值过低易堵泵[#]会缩短混凝土凝聚时间,集料含泥量高,对水对外加剂的吸附力强,造成混凝土塌落度损失加快,凝聚时间加快。 集料的含泥量过高会影响混凝土凝结时间吗?如果会原因呢[#]9小时前滑模混凝土对物料中石子料径大小及沙子的含泥量有一定的要求,石子料径大小0.51公分,沙子 用河沙黄沙,含泥量小,避免路肩石出型时与模具过度黏连,影响[#]11小时前5、砂、石容重测定结果未根据容量筒校准结果进行修正。 6、含泥量和泥块含量检测浸泡时间不足或超时,结果受影响倾倒浑浊液时过快,造成部分小于0.075m[#]早期强度较高的普通硅酸盐水泥,水泥标号应不低于325#,,黄砂宜采用MX在3.0～2.3之间的中砂作为地坪用砂浆,黄砂的含泥量不大于3%,水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm[#]1天前与现场施工情况不吻合,到现场后,无法使用,影响工程进度,为了降低生产成本,在灌浆料中掺入了大量的碎石,粒径太大,甚碎石表面带有很多的泥土,含泥量太高,远远[#]墙面起砂常见原因分析: 1、 水泥的安定性和凝结时间指标不符合质量要求(如砂浆上墙的时间未掌握好) 2、 砂过细或含泥量过多(砂子中含过多的泥土成分)[#]2天前砂当量、含泥量、坚固性、表观相对密度、吸水率、棱角性、碱活性 3.石料:单轴抗压强度、抗冻性 4.水泥:凝结时间、安定性、胶砂强度、细度、胶砂流动度、比表[#]15小时前高含泥量集料对混凝土性能影响的具体表现, 在该试验中,冲洗原材料中的砂石,使得原材料中的含泥量都不同程度地降低。其中砂的含泥量降低到2,石子的含泥量达到[#]3小时前73、填空题 普通混凝土用砂当含泥量减小时,混凝土的干缩()。 点击查看答案 74、问答题 钢筋电渣压力焊施焊的操作要点是什么? 点击查看答案 75、多项[#]2天前可采用以下措施来防止裂缝产生:①优化混凝土配合比②充分利用混凝土的中后期强度,尽可能降低水泥用量③严格控制集料的级配及其含泥量④选用合适的[#]5天前应对措施:在预拌混凝土之前,技术人员应该对建设用砂进行检验,对海砂以及假黄砂进行分辨,并严格检验亚甲蓝 值、石粉含量、泥块含量、细度模数以及含[#]19小时前规定的压实度后注意防止使用过期或被雨淋而结块的水泥,这种水泥不仅会影响混凝土强度,而且会使浇筑后通过物理,化学变化不一致而产生断裂现象,其严格控[#]9小时前从配合比及组成材料的选择出发,要注意控制水灰比不宜过大外加剂不要过掺,以及凝结时间要适宜。砂石集料要符合质量要求,尤其要注意砂中以下的颗粒含量[#]51.能延缓混凝土的凝结时间并对混凝土的后期强度发展无不利影响的外加剂是(B) A.引气剂B.缓凝剂C.早强剂D.膨胀剂 52. 糖蜜作为混凝土缓凝剂时,其掺量为0[#]6天前·O 42.5 强度、细度、凝结时间 砂 长江 中砂 细度模数、含泥量、密度 碎石 湖州 531.5mm 压碎值、含泥量、针片 状颗粒含量 钢 贵航特岗、盐钢、 筋[#]45分钟前滑模混凝土对物料中石子料径大小及沙子的含泥量有一定的要求,石子料径大小0.51公分,沙子 用河沙黄沙,含泥量小,避免路肩石出型时与模具过度黏连,影响表面光滑[#]1天前早期强度高,可满足水泥砼路面24h通车的要求(2)水泥采用C50普通硅酸盐水泥,安定性必须合格(3)细集料宜用中粗砂,含泥量<2%(4)粗集料粒径为5~20cm,含泥量<[#]14小时前资源紧缺导致市场上的机制砂复杂多样,砂石含泥量普遍较高针对胶材用量较低的中低标号混凝土,对保水粘聚性要求高的自密实混凝土,及使用级配差含粉少的粗砂混凝土[#]14小时前C、三氧化硫 D、初凝时间 E、安定性 4.每验收批砂少应进行( BCD )的检验。 A、粗细程度 B、颗粒级配 C、含泥量 D、泥块含量 E、坚固性p180[#]1天前缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。施工原因养护不到位,强制性规范要[#]料含水量试验 27 细集料含泥量试验 28 细集料砂当量试验 29 细集料泥块水泥凝结时间测定 55/样 74 水泥胶砂强度试验 ISO 法 180/样 75 水泥胶砂[#]43分钟前要求通过试验确定配合比,2、材料要求,(1)、水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在325以上,(2)、砂应选用水洗粗砂,含[#]1天前当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上,则混凝土的硬化与凝结时间聚羧酸减水剂对于集料的含泥量特别敏感,含泥量过大会降低聚羧酸减水剂的性能。[#]3小时前其次是材料,滑模摊铺较其他施工工艺,对混凝土的材料有着更高的要求,因此一定要选择适宜的材料,具体要求是,选择细度指数和凝结时间的水泥严格控制软弱[#]水泥中早强成分C3A含量多,使用"R"型水泥,水泥细度很细,水泥凝结时间快等都会造成混凝土坍落度损失加快,混凝土坍落度损失快慢与水泥中混合材料的质量和掺量多少均有[#](2)粒径为中砂,大于10mm的颗粒含量较少,多不超过10%   (3)无泥蛋,大泥块,含泥量不超过3%   (4)无树根,草根,烂泥,塑料袋等杂物。 16、[#]普通混凝土用砂(筛 分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、吸水率、 含水率)普通混凝土用碎石或卵石(筛分析、含泥量、泥块含量、针[#]1天前如图7所示,主要研究由于干混砂浆所用砂子细度模数太低,含泥量超标,胶凝材料进行比例少,导致企业部分使用砂子浮出一个表面,起砂。如图8所示,由于企业生产干混"[#]17小时前·O42.5或42.5R级,含碱量符合低碱水泥的要求,出厂时间短于3个月,砂:河砂,细度模数Mx=2.3～3.0,含泥量、泥块含量必须符合标准规范要求,石子:机碎石,连续[#]1天前规定的压实度后注意防止使用过期或被雨淋而结块的水泥,这种水泥不仅会影响混凝土强度,而且会使浇筑后通过物理,化学变化不一致而产生断裂现象,其严格控[#]墙面起砂常见原因分析: 1、 水泥的安定性和凝结时间指标不符合质量要求(如砂浆上墙的时间未掌握好) 2、 砂过细或含泥量过多(砂子中含过多的泥土成分)[#]混凝土的干缩受水灰比的影响很大,水灰比越大,干缩越大,所以在规划中要严格控制水灰比。挑选质量良好,技能条件合格的砂石骨料。对所选用的砂石要严格控制含泥量[#](2)砂子:中砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,有前过筛。 (3)面砖:表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀