摘要:针对湖北某难处理石煤钒矿的矿石性质及岩相分析结果,采用短流程提钒工艺即沸腾焙烧—助浸剂酸浸—萃取—沉钒工艺进行提钒试验研究。考察了焙烧温度、焙

2015年12月28日 价钒钠盐,焙烧产物用水浸取得含钒及少量杂质的浸取液,经除杂调节到一定 pH 值后加入铵盐,使钒以偏钒酸铵或多钒酸铵沉淀析出,铵盐热分解得到V 2 O 5 [3

本研究采用无焙烧直接加压酸浸转炉钒渣的技术提钒,针对加压酸浸过程进行了系统性的热力学分析、探索了直接酸浸提钒过程的机理、优化了浸出提钒的工艺及研究了加压

2013年2月23日 氧化焙烧提钒工艺 化学工程与工艺专业 张魏安 [摘 要]我国大多数钒土矿提钒厂都采用 "钠化焙烧—水浸—酸沉粗钒—碱溶—偏钒酸铵沉钒"这一传统工艺

2020年9月30日 间接法钒矿石与氯化钠成球后进行氧化焙烧,得到偏钒酸钠,与盐酸作用生成五氧化二钒粗品,再经氢氧化钠、氯化铵处理得到偏钒酸铵,偏钒酸铵加热500℃进行焙烧分解

2018年6月12日 A、CNA等提出含钒原料空白焙烧铵浸的提钒方法,即钒原料不添加任何钠盐或钙盐,直接进行氧化焙烧,焙烧熟料采用铵盐浸出得到偏钒酸铵,从而实现

钒渣钙化焙烧物料烧结,造成钒渣转浸率低,严重时将阻碍生产顺行.对钒渣钙化焙烧过程中物料烧结的原因及影响因素进行了研究.结果表明:当焙烧温度超过焙烧产物熔点时,

h、钨酸钙酸浸:将钨酸钙沉淀加HCl酸浸,生成钨酸沉淀和氯化钙溶液 i、焙烧:偏钒酸铵、钨酸焙烧,生成V2O5和WO3所述焙烧中偏钒酸铵焙烧温度450600℃,焙烧时

2020年11月26日 yV2O5 和NaVO3,再对钠化焙烧产物直接水浸,可得到含钒及少量铝杂质的浸取液,然后加入铵盐(酸性铵盐沉淀法)制得偏钒酸铵沉淀,经焙烧得到粗 V2O5,再经碱

2020年3月26日 【解析】钒炉渣(主要含V2O3,还有少量SiO2、P2O5等杂质),加入碳酸钠通入空气焙烧,产物加水溶解,向溶液中加入硫酸镁除去硅磷过滤,滤渣的主要成分为Mg3(P

2017年7月7日 本发明属于钒化工冶金技术领域,涉及一种从草酸铵溶液中分离偏钒酸铵的方法,尤其涉及一种从草酸铵浸出含钒原料焙烧熟料溶液中分离偏钒酸铵的方法。 背

2013年2月23日 氧化焙烧提钒工艺 化学工程与工艺专业 张魏安 [摘 要]我国大多数钒土矿提钒厂都采用 "钠化焙烧—水浸—酸沉粗钒—碱溶—偏钒酸铵沉钒"这一传统工艺

等杂质共同沉淀,再用酸碱浸制得粗钒,粗钒经碱溶生成五价钒的钠盐,并除去杂质硅,后用铵盐二次沉钒得偏钒酸铵,经焙烧得到高纯V2O5,该工艺已应用低钒钢渣提钒

2019年12月27日 29、一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺 30、从含钒物料制备偏钒酸铵的方法 31、一种大颗粒偏钒酸铵的制备方法 32、一种提升工业级偏钒酸铵品质的方法

2015年7月22日 将废钒催化剂在空气中直接进行高温活化焙烧,使废催化剂中的低价钒转化为五价钒,然后用碳酸氢铵溶液进行浸取,浸取液净化后用氯化铵沉钒,得到偏钒酸铵沉

间接法钒矿石与氯化钠成球后进行氧化焙烧,得到偏钒酸钠,与盐酸作用生成五氧化二钒粗品,再经氢氧化钠、氯化铵处理得到偏钒酸铵,偏钒酸铵加热500℃进行焙烧分解

2015年8月27日 焙酸将其浸出,并控制合理的 pH 值,使之生成 VO 等离子,同时净化浸出液,除去Fe 等杂质,采 28[10] 钙化焙用铵盐法沉钒制偏钒酸铵,煅烧得高纯 烧和钙化焙

2016年5月28日 钠盐,如式(1) [10] 所示: 4NaCl+2V 得到的钠化焙烧产物直接水浸[11],可得到含钒及少量铝杂质的浸取液,后加入铵盐制得偏 钒酸铵沉淀块,再经焙烧得到

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